+86-15105800222
+86-15105800333
I det strenge miljøet i den petrokjemiske industrien er påliteligheten til trykkmåleinstrumenter avgjørende for å sikre produksjon og kontroll av prosesser. Polypropylen (PP) membrantrykkmålere er mye brukt på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet ved håndtering av korrosive medier. En kjerneutfordring ligger imidlertid i hvordan man kan garantere den sikre forbindelsestetningen mellom den ikke-metalliske PP-membranen og øvre og nedre metall- eller ikke-metalliske hus (øvre og nedre flenser/kropper). Denne forseglingen må forbli varig stabil og ikke-sviktende under forhold med høy temperatur, høyt trykk og intenst kjemisk angrep. Dette nødvendiggjør en dyp integrasjon av presisjonsteknisk design og materialvitenskap.
Den primære utfordringen som fører til forseglingssvikt i PP membran trykkmålere er materialkryp og differensiell termisk ekspansjon. Som termoplast er PPs mekaniske styrke og termiske stabilitet dårligere enn metall. Derfor må tetningsforbindelsen oppnå selvtilpasning og balansert kraftfordeling gjennom sin geometriske struktur.
Høykvalitets PP-membrantrykkmålere har vanligvis flere låseringer og koniske spor eller svalehalespor. De øvre og nedre husene danner nøyaktig tilpassede forsenkede kanaler ved membranens kant, og låser membranens periferi innenfor et begrenset rom. Dette designet sikrer:
Radial begrensning: Begrenser effektivt den radielle forskyvningen av membranen under trykk eller temperaturendringer.
Aksial forspenning: Ensartet påføring av boltforspenning forårsaker en beregnet innledende tetningskompresjon av membranen i sporene.
Redusert spenningskonsentrasjon: Unngår skarpe spenningskonsentrasjonssoner, spesielt rundt boltehull, og forhindrer at PP-materialet gjennomgår plastisk deformasjon eller kryper på grunn av langvarig trykk, noe som vil føre til tetningsavslapning.
Antallet, avstanden og forspenningskraften til forbindelsesboltene er avgjørende faktorer for suksess med tetting. Profesjonelle produsenter beregner nøyaktig nødvendig minimum tetningsspenning basert på membrandiameteren og maksimalt driftstrykk. Ensartede diagonale kryssstrammingsprosedyrer, kombinert med bruk av en momentnøkkel, sikrer at hvert koblingspunkt mottar konsekvent forspenning. Enhver ujevnhet i forbelastningen kan føre til dannelse av lokale lekkasjebaner.
Den langsiktige forseglingspåliteligheten til PP-membrantrykkmåleren avhenger i stor grad av den nøyaktige kontrollen av PP-materialegenskapene, pakningsvalg og fyllvæskekarakteristikker.
Kryp er den permanente deformasjonen av PP-materialet over tid under vedvarende belastning. Under petrokjemiske forhold med høy temperatur og høyt trykk kan kryp forårsake avslapning av tetningsspenning, noe som til slutt resulterer i lekkasje. Mottiltak mot krypning inkluderer:
Forsterket PP (f.eks. glassfiberforsterket): For kritiske belastningsbærende komponenter brukes ofte glassfiberforsterket polypropylen (GFPP) for å forbedre materialets stivhet, hardhet og motstand mot termisk deformasjon betydelig.
Strukturell tykkelsesoptimering: Økning av materialtykkelsen i tilkoblingsområdet til øvre og nedre hus øker deres generelle motstand mot kompresjon og deformasjon.
For å kompensere for mikroruheten og mangelen på elastisitet som er iboende i selve PP-materialet, benyttes ofte en sammensatt tetningsstruktur mellom PP-membranen og huset.
Selvsmørende eller elastiske pakninger: Korrosjonsbestandige og høyelastiske PTFE (Polytetrafluoretylen) tetningsskiver eller FKM (Fluoroelastomer) O-ringer kan være innebygd på øvre og nedre side av membranforbindelseskanten. Disse ekstra tetningselementene, under høy forbelastning, fyller bedre små tomrom, og gir dobbel eller trippel tettingssikkerhet.
Overflatefinish: Kontaktflaten til PP-huset som er i kontakt med membranen må oppnå en ekstremt høy overflatefinish (f.eks. Ra 0,8 eller lavere). Dette minimerer lekkasjebaner og garanterer tettheten til den første tetningen.
Mens den primære rollen til påfyllingsvæsken (som silikonolje) er trykkoverføring, er dens boblefrie, fullstendige påfyllingstilstand avgjørende for å forhindre skade på membranen og stabilisere tetningen. Avgassings- og fyllingsprosesser av høy kvalitet eliminerer indre hulrom, reduserer muligheten for media å trenge gjennom mikroskopiske defekter, noe som indirekte forbedrer forseglingsstabiliteten.
Selv med optimal design og materialvalg fungerer streng produksjonstoleransekontroll og profesjonell installasjon på stedet som de siste sikkerhetstiltakene for å sikre at forseglingen ikke svikter.
Under produksjonen må de tilpassede dimensjonene til de øvre og nedre husene, spesielt dybden og bredden på membranlåsesporene, overholde toleranser som er strammere enn industristandarder. Kun nøyaktige geometriske dimensjoner garanterer at den forhåndsbestemte tetningsspenningen påføres jevnt over membranen.
Detaljerte, eksplisitte dreiemomentspesifikasjoner og installasjonsprosedyrer må gis til kunden. Dette understreker viktigheten av flensjustering og rekkefølgen av bolttiltrekking ved montering til rørsystemet. Feil installasjon i felten, for eksempel feiljusterte flenser eller utilstrekkelig boltemoment, er en vanlig årsak til tetningsfeil på stedet.
Gjennom implementering av presisjonsgeometrisk design, bruk av forbedrede materialer og streng kvalitetskontroll, motstår PP-membrantrykkmåleren effektivt de kombinerte effektene av høytemperatur, høyt trykk og korrosive væsker i petrokjemiske miljøer, og sikrer langsiktig pålitelighet av membran-til-hus-forbindelsestetningen.