+86-15105800222
+86-15105800333
A trykkmåler er et presisjonsinstrument som brukes til å måle kraften som utøves av en væske (væske eller gass) i en forseglet beholder eller rør. Fra et fysisk perspektiv er trykk definert som den vinkelrette kraften som påføres per arealenhet: Trykk = Kraft / Areal . Den primære rollen til en trykkmåler er å konvertere denne usynlige fysiske kraften til en visuell avlesning, for eksempel en nåleforskyvning på en skive eller en digital avlesning.
Sikkerhetsforsikring: De fleste væskesystemer, som dampkjeler, hydrauliske presser og gasstanker, har spesifikke trykkgrenser. En trykkmåler gir sanntidsadvarsler for å forhindre overtrykk, som kan føre til brudd på beholderen eller eksplosjoner.
Prosessstabilisering: I kjemisk syntese, matforedling eller farmasøytiske produkter, bestemmer trykket reaksjonshastigheten og produktkvaliteten. Operatører bruker målere for å justere pumper og ventiler for å holde systemet innenfor det optimale driftsområdet.
Kostnadskontroll og diagnostikk: Unormale trykksvingninger indikerer ofte systemproblemer. For eksempel kan et plutselig fall bety en lekkasje, mens en gradvis økning tyder på et tett filter. Overvåking bidrar til å redusere energisvinn og vedlikeholdskostnader.
I oljeraffinerier og kjemiske anlegg overvåker trykkmålere sanntidsforhold inne i reaktorer. Hydraulisk maskineri, som gravemaskiner og presser, er avhengig av høytrykks hydraulikkolje for å levere dreiemoment; målere sikrer at systemet ikke overskrider belastningsgrensene og skader tetninger.
Trykkmålere overvåker kjølemiddeltilstander i både kommersielle sentrale AC-enheter og hjemmekjeler. Den Høytrykksside overvåker kompressorens utløpstrykk, mens Lavtrykksside sikrer at det ikke lekker kjølemiddel og opprettholder varmevekslingseffektiviteten.
Urbane vannnettverk og landlige vanningssystemer er avhengige av målere for å sikre stabilt utgangstrykk. I filtreringssystemer er målere installert før og etter filtre for å overvåke differensialtrykk , som indikerer når et filter må skiftes.
I hyperbariske oksygenkamre, anestesimaskiner og laboratoriekromatografer må målere ha ekstrem presisjon (ofte 0,1 % eller høyere). Små avvik kan påvirke forskningsdata eller pasientsikkerhet.
Den vanligste applikasjonen er dekktrykkovervåking. I tillegg er luftbremser for tunge lastebiler, hydraulisk landingsutstyr for fly og oljesystemer til marinemotorer alle avhengige av trykkmålere for funksjonell sikkerhet.
Dette er den mest brukte typen globalt. Den har et flatt metallrør formet som en C, en helix eller en spiral. Når mediet kommer inn i røret, får trykket røret til å rette seg ut, noe som beveger en girmekanisme for å rotere pekeren. De er kostnadseffektive, holdbare og dekker et stort område fra vakuum til 1000 MPa.
Disse bruker en korrugert metallmembran som følerelement. Trykk virker på den ene siden av membranen og forårsaker en forskyvning. Membranen skiller mediet fullstendig fra den indre mekanismen, noe som gjør den ideell for tyktflytende, krystalliserende eller etsende væsker.
[Bilde av diafragma trykkmålerdiagram]
Består av to korrugerte membraner sveiset sammen for å danne et forseglet kammer. Trykk kommer inn i det indre av kapselen og får den til å utvide seg. De tilbyr høy følsomhet og er spesielt designet for måling mikrotrykk som gassforbrenningssystemer.
Bruker en beholder med tynnveggede metalliske folder, som ligner på et trekkspill. Trykk får belgen til å utvide seg aksialt. De brukes ofte til differensialtrykk måling og produsere en større forskyvning enn et Bourdon-rør med utmerket linearitet.
| Funksjon | Bourdon Tube | Diafragma | Kapsel | Belg |
| Måleområde | Veldig bred | Middels | Veldig lav | Lavt |
| Hovedfordel | Kostnadseffektiv | Anti-tilstopping | Høy følsomhet | Linearitet |
| Typisk medium | Vann, olje, luft | Syrer, slurry | Tørr gass | Steam |
Bruk elektroniske sensorer med LCD-skjermer. De tilbyr høy presisjon, datautgang og opptaksfunksjoner, ofte brukt til kalibrering og laboratoriekrav med høy nøyaktighet.
Har to innløp for å vise forskjellen mellom to trykkpunkter. De brukes ofte til filterovervåking og luftstrømkontroll i renrom for å sikre at trykkgradienter opprettholdes.
Spesielt designet for å måle trykk i rom som er lavere enn atmosfærisk trykk. Skalaen starter vanligvis på 0 og går over til negative verdier for å indikere vakuumnivået.
Vanligvis fylt med glyserin eller silikonolje . Væsken fungerer som en demper for å absorbere vibrasjoner og pulsasjoner, og forhindrer at pekeren flagrer og reduserer slitasje på indre deler.
Den Ideell rekkevidde for et hjem er 40 - 60 PSI . Dette gir best ytelse for oppvaskmaskiner og dusjer. Den Minimum akseptabelt nivå er 30 PSI , hvorunder flyten svekkes betydelig. Den Øvre grense is 80 PSI ; Hvis dette overskrides, kan det skade kranens tetninger og rørskjøter.
Overskridelse av 80 PSI kan føre til vannhammer , rørlekkasjer, dryppende kraner, svikt i toalettfyllingsventilen og forkortet levetid for varmtvannsberedere og andre vannbaserte apparater.
Hvis trykket er for lavt, er det vanligvis nødvendig med en boosterpumpe. Hvis trykket er for høyt, a Trykkreduksjonsventil (PRV) må installeres ved hovedvannledningen for å beskytte husholdningens rørleggeranlegg.
Følg 1/3 til 2/3 regel : Arbeidstrykket bør falle i midten av målerens fulle skala for å forhindre fjærtretthet. Vanlige skivestørrelser er 1,5 tommer for kompakte rom og opptil 6 tommer for fjernavlesningskrav.
Bruk Kobber eller messing for økonomiske luft- og vannapplikasjoner. Velg 316 rustfritt stål for kjemikalier eller saltvann. Standard industriell nøyaktighet er vanligvis 1,6 prosent, mens presisjonstestmålere når 0,25 prosent.
Vurder omgivelsestemperatur og vibrasjoner. Hvis måleren er montert på en vibrerende pumpe, væskefylte modeller er obligatoriske. Montering kan være radial (bunntilkobling) eller aksial (baktilkobling) avhengig av plass.
Over tid opplever interne fjærelementer elastisk hysterese. Industrielle standarder krever generelt årlig kalibrering ved hjelp av en dødvektstester for å sikre at nøyaktigheten til avlesningene forblir innenfor spesifisert toleranse.
| Symptom | Mulig årsak | Anbefaling |
| Pekeren er ikke på null | Innvendig skade | Bytt ut måleren |
| Tåke inni glass | Dårlig sel | Forsegl eller bytt måler |
| Pekeren flagrer | Raske pulser | Bruk a liquid-filled gauge |
| Nullavlesning under trykk | Tett innløp | Rengjør tilkoblingen |
Den liquid (usually glycerin) provides dampening and lubrication. It stabilizes the pointer against vibration and protects the internal movement from wear in harsh environments.
Absolutt ikke. Oksygenmålere må være fri for olje. Hvis en standardmåler med oljerester brukes med høytrykksoksygen, kan det forårsake en voldsom eksplosjon. Oksygenmålere er merket med en Ingen olje symbol.
Måletrykk måles i forhold til atmosfærisk trykk (mest vanlig). Absolutt press måles i forhold til et perfekt vakuum. Absolutt trykk = Manometertrykk Atmosfærisk trykk.
Lufttrykksendringer under frakt kan forårsake intern trykkoppbygging. De fleste fylte målere har en gummiplugg. Etter installasjon, kutt tuppen av pluggen å lufte måleren og utjevne trykket; pekeren går tilbake til null.
I et stabilt miljø kan en måler av høy kvalitet vare 5 til 10 år . I miljøer med høy vibrasjon eller korrosive omgivelser kan imidlertid levetiden være mindre enn 12 måneder. Regelmessig inspeksjon er nødvendig for sikkerheten.