Hvilke metoder brukes vanligvis for kalibrering av HVAC-trykktermometre på stedet

I daglig drift og vedlikehold av VVS-systemer, trykktermometre er kritiske indikatilrer på systemytelse og sikkerhet. Det er avgjørende å sikre nøyaktigheten til disse instrumentene. I motsetning til laboratoriekalibrering krever kalibrering på stedet verifisering og justering av instrumentets ytelse raskt og nøyaktig samtidig som systemet minimeres eller unngås. Profesjonell kalibrering på stedet involverer et strengt sett med metoder og utstyr for å sikre påliteligheten til instrumentdataene.

I. Forberedelse og foreløpig inspeksjon før kalibrering

1. Visuell inspeksjon av instrumentets utseende og installasjon

Før noen målinger utføres, må teknikere utføre en visuell inspeksjon av trykktermometeret. Inspeksjonen inkluderer:

Skiveklarhet: Bekreft at skiveglasset eller plastdekselet er fritt for sprekker og kondens, og at skalalinjene og tallene er klare og lesbare.
Pekerstatus: Sjekk om pekeren er bøyd, løs eller sitter fast. Kontroller om pekeren er nøyaktig på null (for frakoblede instrumenter uten systemtrykk).
Tilkoblingsforsegling: Kontroller instrumentets tilkoblingsgjenger, kapillarrør, eller følerpærekoblinger for lekkasjer eller skade.
Dempende væskestatus: For væskefylte instrumenter, sjekk om påfyllingsvæsken (f.eks. glyserin) er misfarget eller om væskenivået er for lavt.

2. Systemtilstand stabilitetsbekreftelse

Kalibrering på stedet må utføres under relativt stabile systemforhold. Hvis systemtrykk og temperatur svinger voldsomt, vil kalibreringsresultatene være upålitelige. Teknikere må bekrefte:

Stabil systembelastning: Kjøleren eller kjelen skal fungere med konstant belastning i en tilstrekkelig periode for å oppnå termisk likevekt.
Stabil middels strømningshastighet: Sørg for at strømningshastigheten til væsken (vann, luft eller kjølemiddel) rundt målepunktet er stabil for å unngå interferens fra øyeblikkelige svingninger.

II. Trykkkalibreringsmetoder: Sammenligning med standard trykkkilder

Kalibreringen av trykkelementet til et trykktermometer er i hovedsak en direkte sammenligning av avlesningen mot en standard trykkkilde med kjent nøyaktighet.

1. Sammenligningsmetode for digital trykkkalibrator

Dette er den vanligste og mest effektive metoden for moderne HVAC-kalibrering på stedet:

Utstyrskrav: En digital trykkkalibrator med høy nøyaktighet brukes som standard. Nøyaktigheten til denne standarden må være minst tre til fire ganger større enn instrumentet under test (IUT) (ofte kjent som kalibreringsforhold).
Prosedyre:
- Koble standard trykkkalibrator og IUT via en trykkmanifold eller T-kobling.
- Bruk en manuell trykkpumpe (som en pneumatisk eller hydraulisk pumpe) for gradvis å øke trykket til kalibreringspunktene til IUT (vanligvis valgt ved , , , og av full skala).
- Ved hvert kalibreringspunkt registrerer du avlesningene til både standarden og IUT, og beregner feilen.
- Hvis feilen overskrider den tillatte toleransen, foreta finjusteringer ved hjelp av instrumentets eksterne null- eller spennjusteringsskruer.

2. Tradisjonell dødvektstester (mindre vanlig brukt)

I applikasjoner med høy nøyaktighet brukes en dødvektstester av og til. Denne enheten genererer nøyaktig kjente trykkverdier ved å balansere vekter på et stempel. På grunn av størrelsen og den komplekse driften på stedet, blir den imidlertid gradvis erstattet av digitale kalibratorer i felt HVAC-applikasjoner.

III. Temperaturkalibreringsmetoder: Sammenligning av varmekilder og enhetlighet

Målet med temperaturkalibrering er å plassere trykktermometerets følepære i et kjent og stabilt temperaturmiljø og sammenligne avlesningen med et standardtermometer med høy nøyaktighet.

1. Bærbar tørrblokkkalibratormetode

Dry-Block Calibrator er gullstandarden for temperaturkalibrering på stedet:

Utstyrskrav: En bærbar tørrblokkkalibrator som er i stand til å varme og kjøle, brukes. Den har en intern innsats designet for å romme både standardtermometeret og IUTs sensorpære.
Prosedyre:
- Sett standardtermometeret (som en høynøyaktig RTD eller termoelement) og IUTs sensorpære inn i tørrblokkinnsatsen. Nedsenkingsdybden må nå eller overskride den følsomme elementdybden til IUTs pære.
- Still inn tørrblokkkalibratoren til ønsket kalibreringstemperaturpunkt. Gi nok tid (vanligvis to minutter) for at temperaturfeltet skal oppnå fullstendig ensartethet og stabilitet.
- Når den er stabil, registrerer du temperaturavlesningene til standarden og IUT samtidig, og beregner feilen.
- Fokuser på å kalibrere de primære driftstemperaturpunktene til HVAC-systemet (f.eks. kjølt vannforsyning, eller varmtvannstemperatur).

2. Metode for isotermisk olje eller vannbad (høyere nøyaktighet, men mer kompleks)

For ekstremt høye nøyaktighetskrav eller når sensorpærestørrelsen er for stor for en tørrblokkkalibrator, kan et isotermisk væskebad brukes. Dette gir et mer jevnt og stabilt temperaturmiljø ved å røre væsken (som silikonolje eller rent vann). På grunn av ulempen med væskehåndtering og potensiell forurensning, er denne metoden uvanlig i rutinemessig HVAC-feltkalibrering.

IV. Feilberegning og resultatdokumentasjon

1. Opptak og vurdering

Data for alle kalibreringspunkter på stedet må registreres omhyggelig på et kalibreringssertifikat eller arbeidsordre. Dokumentasjonen inkluderer:

Referanselesing (fra standardinstrumentet)
Enhet under testavlesning (fra instrumentet som kalibreres)
Målefeil (feil = UUT-avlesning - referanseavlesning)
Kalibrering Miljøforhold (omgivelsestemperatur, fuktighet)
Standard instrumentinformasjon (modell, serienummer, siste kalibreringsdato)

2. Konklusjon Bestemmelse

Feilen sammenlignes med den maksimalt tillatte feilen spesifisert av instrumentprodusenten eller systemkravet.

Bestått: Feilen er innenfor det tillatte området, og instrumentet kan fortsatt brukes.
Justert: Feilen er utenfor toleranse, men kan korrigeres via justeringsskruer eller pekermanipulasjon.
Feil: Feilen er utenfor toleranse og kan ikke rettes ved justering; instrumentet må repareres eller erstattes.