Vannbehandlingsindustri

Hva er kravene til materialvalget av Vannbehandlingstrykkmåler ?

I vannbehandlingsindustrien er trykkmåleren en nøkkelovervåkingsenhet, og valg av materiale er avgjørende, noe som direkte påvirker utstyrets ytelse og levetid. JRL er godt klar over dette og er opptatt av å utvikle høyytelsesmåler med høy ytelse, og være spesielt oppmerksom på korrosjonsmotstand, langsiktig stabilitet, styrke, seighet, forsegling og sikkerhet for å imøtekomme behovene til forskjellige tøffe arbeidsforhold.
Først av alt er korrosjonsmotstand og langsiktig stabilitet kjernens hensyn til valg av JRL-trykkmaterialer. I vannbehandlingsprosessen plasserer korrosiviteten til de medium strenge krav til materialet i trykkmåleren. For dette formål prioriterer JRL prioritering av korrosjonsbestandige materialer med høy ytelse som rustfritt stål (som 316 rustfritt stål) og titanlegering, som ikke bare kan motstå erosjonen av forskjellige etsende medier, men også sikre at trykkmåleren opprettholder høy nøyaktighet og stabilitet i langvarig medier. I tillegg har JRL utført streng testing på de valgte materialene for å sikre at deres fysiske og kjemiske egenskaper forblir stabile under forskjellige temperatur-, trykk- og miljøforhold, og dermed forlenger trykkmålerens levetid.
I vannbehandlingsmiljøet kan trykkmåleren bli utsatt for ytre sjokk og vibrasjoner, slik at materialet må ha utmerkede mekaniske egenskaper. For dette formål bruker JRL høye styrke, høy-tog-legeringsstål og spesielle legeringsmaterialer for å sikre at trykkmåleren tåler større trykk og påvirkning i komplekse miljøer, opprettholder strukturell integritet og målingsnøyaktighet. Slikt materialvalg forbedrer ikke bare holdbarheten til produktet, men gir også brukerne mer pålitelige overvåkningsdata.
Tetning er grunnlaget for å sikre normal drift av trykkmåleren og nøyaktigheten av dataene. I denne forbindelse tar JRL oppmerksomhet på kvaliteten og ytelsen til tetningsmaterialer, og bruker svært elastiske tetninger og korrosjonsresistente tetningsmaterialer for å sikre at gode tetningseffekter kan opprettholdes under forskjellige arbeidsforhold. I tillegg følger JRL også strengt internasjonale sikkerhetsstandarder og velger standardmaterialer og produksjonsprosesser for å sikre at trykkmåleren ikke vil lekke eller eksplodere under ekstreme forhold som høyt trykk og høy temperatur, og sikre sikkerheten til brukere og den stabile driften av utstyret.

Hvordan kalibrer vannbehandlingstrykkmåleren

I prosessen med å kalibrere trykkmåleren, vil JRLs profesjonelle tekniske team ta en serie systematisk forberedelses- og utførelsesmål for å sikre høy nøyaktighet og pålitelighet av kalibreringsresultatene. For det første vil teknikerne gjennomføre et omfattende utseende og strukturell inspeksjon av trykkmåleren for å sikre at det ikke er noen skade eller lekkasje i dens fysiske tilstand, og bekrefte at modell-, rekkevidden og nøyaktighetsnivået til trykkmåleren stemmer overens med de faktiske brukskravene. I tillegg vil teamet også utarbeide standard kalibreringsutstyr som har blitt strengt kalibrert og sertifisert, for eksempel stempeltrykksmålere og trykksensorkalibreringsenheter, for å sikre nøyaktigheten av data under kalibreringsprosessen.
Kontrollen av kalibreringsmiljøet er en viktig faktor som påvirker kalibreringsresultatene. JRL har et avansert kalibreringslaboratorium utstyrt med et temperatur- og fuktighetskontrollsystem for å sikre at temperaturen i det eksperimentelle miljøet er stabil ved 20 ± 5 ℃ og den relative fuktigheten ikke overstiger 85%. En slik miljøinnstilling kan effektivt redusere interferensen til eksterne faktorer på ytelsen til trykkmåleren, og dermed forbedre påliteligheten til kalibreringsresultatene. Samtidig styres også laboratoriets renslighet strengt å forhindre urenheter som støv og olje fra å påvirke måling av trykkmåleren negativt.
I de spesifikke kalibreringstrinnene er den første tingen å gjøre nullpunktkalibrering. Teknikeren vil sette trykkmåleren i en trykkfri tilstand, justere pekeren eller digitale displayet til null, og sikre at avlesningen på startpunktet for målingen er nøyaktig. Deretter skriver du inn rekkevidde kalibreringstrinnet. Teknikeren vil bruke standard kalibreringsutstyr for å velge flere kalibreringspunkter innenfor området for trykkmåleren, for eksempel 25%, 50%, 75% og 100% rekkeviddepunkter, gradvis bruke trykk og registrere lesingen av trykkmåleren, og deretter sammenligne og analysere det med standardverdien.
I løpet av denne prosessen, hvis et avvik blir funnet mellom trykkmåleravlesningen og standardverdien, vil teknikeren justere feilen i trykkmåleren i henhold til den spesifikke situasjonen. For måler med fjærrøret kan det være nødvendig å justere pekerposisjonen eller indikasjonsjusteringsskruen; For elektroniske trykkmålere kan det oppnås gjennom programvarekalibrering eller justering av sensorparametere. Etter å ha fullført rekkevidden kalibrering, vil teknikeren også bekrefte repeterbarhet og returfeil for å sikre at endringene i trykkmåleravlesningen oppfyller kravene til forhåndsinnstilt nøyaktighet etter flere trykk og dekompresjon på samme kalibreringspunkt.
Det siste trinnet i kalibreringsprosessen er registrering og rapportering. Teknikeren vil registrere dataene for hele kalibreringsprosessen i detalj, inkludert kalibreringspunkter, avlesninger, avvik og justeringer, og utarbeide en formell kalibreringsrapport. Denne rapporten er ikke bare et formelt dokument av kalibreringsresultatene, men også en viktig referanse for kundenes etterfølgende bruk.