Hvilken type tetningsvæske velges vanligvis for PP-membrantrykkmålere

Kjernefunksjonen til en PP diafragma trykkmåler , spesielt en som brukes i korrosive miljøer som den petrokjemiske og kjemiske industrien, er å isolere prosessmediene fra trykkmåleinstrumentet (typisk et Bourdon-rør) ved hjelp av en diafragma. Nøkkelmediene for å oppnå denne trykkoverføringen og isolasjonen er tetningsvæsken (også kjent som isolasjonsvæske) og fyllevæsken. Valget av tetningsvæske bestemmer direkte instrumentets målenøyaktighet, responshastighet, driftstemperaturområde og sikkerhet.

Vanlige tetningsvæsketyper for PP-membrantrykkmålere

I PP-membrantrykkmålersystemer må tetningsvæsken ha utmerket trykkoverføringsytelse, god temperaturstabilitet og kompatibilitet med både instrumentets interne komponenter og de eksterne prosessmediene. Vanlige profesjonelle tetningsvæsketyper inkluderer:

1. Glyserin og vann-glyserinblandinger

Egenskaper og bruksområder: Glyserin er en av de mest grunnleggende og mest brukte fyllvæskene. Den tilbyr lave kostnader og utmerkede temperaturegenskaper. Det gjeldende temperaturområdet for ren glyserin er vanligvis rundt -20 °C til 80 °C.

Kompatibilitet: Egnet for vanlige vannbaserte eller nøytrale medier.

Begrensninger: Glyserin er ikke egnet for vakuumapplikasjoner på grunn av dets høye damptrykk, noe som kan føre til målefeil. Videre viser glyserin dårlig stabilitet i oksiderende eller sterkt korrosive miljøer og har begrenset kompatibilitet med materialer som PP-hus og Viton-membraner. For PP-membranmålere bør glyserin kun brukes under mindre korrosive forhold.

2. Silikonolje

Egenskaper og bruksområder: Silikonolje er den mest brukte og mest tilpasningsdyktige tetningsvæsken i PP-membrantrykkmålere. Avhengig av modell og viskositet kan silikonolje dekke et ekstremt bredt temperaturområde.

Silikon med lav temperatur: Egnet for ekstremt lave temperaturforhold, som kjøling eller polare miljøer, på grunn av det ekstremt lave frysepunktet.

Standard silikon: Egnet for bruk under de fleste vanlige temperatur- og trykkforhold.

Høytemperatur silikon: Egnet for tøffe miljøer med høy temperatur over 200 °C eller til og med 300 °C, og sikrer stabil viskositet og volum ved høye temperaturer.

Fordeler: Utmerket temperaturstabilitet og lavt damptrykk gjør den egnet for høyvakuum og absolutt trykkmålinger. Den tilbyr også god kompatibilitet med PP og de fleste PTFE- og Viton-membranmaterialer.

Typedifferensiering: Når du velger en silikonolje, bør kundene klart bestemme om de skal velge en silikonolje med lav viskositet for forbedret responstid eller en type med høy temperatur for å takle prosesstemperaturer.

3. Fluorolje (halokarbon)

Egenskaper og bruksområder: Fluorolje (som Halocarbon og Krytox) er en fyllingsvæske med høy ytelse.

Fordeler: Deres største styrke er deres ekstremt høye kjemiske treghet og oksygenkompatibilitet. Dette gjør dem til det foretrukne valget for å sikre sikkerhet ved måling av sterkt oksiderende medier som oksygen, klor og fluor.

Bruksområder: De er spesielt egnet for klor-alkali-prosesser i den petrokjemiske industrien og prosesser som involverer svært reaktive kjemikalier. Selv om de er dyrere enn silikonolje, er de uerstattelige for applikasjoner som krever de høyeste sikkerhetsstandardene.

Nøkkelprinsipper for valg av tetningsvæsker for PP-membrantrykkmålere

Å velge en tetningsvæske for en PP-membrantrykkmåler er ikke en enkelt faktor, men snarere et resultat av en mangesidig avveining.

1. Prosessmediekompatibilitet

Dette er den primære vurderingen når du velger en påfyllingsvæske. Selv om membranen fysisk isolerer prosessmediene, er det likevel viktig å vurdere om påfyllingsvæsken vil reagere voldsomt med prosessmediene (som eksplosjon, forbrenning eller dannelse av giftige gasser) ved membranbrudd. For eksempel, i oksygenapplikasjoner, er fluorolje essensielt, siden silikonolje eller glyserin kan antennes ved kontakt med rent oksygen.

2. Driftstemperaturområde

Tetningsvæsken må forbli flytende og opprettholde et stabilt volum gjennom hele prosesstemperaturområdet.

Kokepunkt: Kokepunktet til tetningsvæsken må være høyere enn maksimal driftstemperatur. Koking vil forårsake målt trykkforvrengning og instrumentskade.

Frysepunkt: Frysepunktet til tetningsvæsken må være lavere enn minimum omgivelsestemperatur. Hvis det fryser, vil trykkoverføringen gå tapt og instrumentet svikte.

Termisk ekspansjon: Termisk utvidelse av fyllevæsken er en av hovedårsakene til temperaturfeil. Ved ekstreme temperaturforskjeller er det nødvendig å velge en væske med lav termisk ekspansjonskoeffisient eller bruke kapillærrør for ekstern installasjon og legge til en volumkompensator.

3. Måleegenskaper og viskositet

Viskositeten til tetningsvæsken påvirker instrumentets responstid direkte.

Lav viskositet: Raskere overføringshastighet og kortere responstid gjør den mer egnet for målinger som krever rask respons.

Høy viskositet: Dette resulterer i lavere overføringshastigheter og lengre responstider, men det er mer egnet for å gi en viss demping under forhold med høye vibrasjoner eller pulstrykk, og stabilisere nålen. Høyviskositetsvæsker er også foretrukket for høyvakuummålinger.

4. Hensyn til trykktype

Vakuum og absolutt trykk: Ved måling av vakuum eller absolutt trykk under atmosfærisk trykk, må silikonolje eller fluorolje med ekstremt lavt damptrykk brukes for å forhindre at fordampning av tetningsvæsken påvirker målenøyaktigheten. Glyserin eller vannbaserte løsninger er generelt ikke egnet.

Hydrostatisk trykkpåvirkning: For fjerninstallasjoner (med kapillarrør), kan tettheten til fyllevæsken introdusere hydrostatiske feil, noe som krever profesjonell kalibrering for å kompensere.